Shaft motor mahsulotlarining muhim tarkibiy qismidir. Mahsulotlarning turli xil texnik xususiyatlari va mahsulotlarning turli xil ish sharoitlari dvigatel milida turli darajalarda aks etadi. Milning o'ziga xos xususiyati shundaki, qadamlar konsentratsiyalangan va elektr va mexanik energiyani o'zaro aylantirish funktsiyasini bajaradi. Ulanish munosabatlarining intuitiv tahlilidan, vosita tanasi nuqtai nazaridan, mil to'g'ridan-to'g'ri qo'llab-quvvatlovchi uskuna bo'lgan rotor yadrosi, rulman va so'nggi qopqoq bilan mos keladi. Mil - vosita va uskuna o'rtasidagi bog'lovchi. Milning xarakterli funktsiyasini hisobga olgan holda, milni loyihalash, qayta ishlash va texnik xizmat ko'rsatish ayniqsa muhimdir.
Shaftni tornalash odatda oddiy sharoitlarda, navbati bilan ikki xil nozik tornalarda qo'pol va nozik burilish jarayoniga bo'linadi, shuning uchun jarayonni tartibga solish yanada tejamkor bo'ladi.
Tushunishning so'zma-so'z ma'nosiga ko'ra, milning qalinligi muhim emasdek tuyuladi, lekin ba'zi muammolar ko'pincha ushbu bog'lamni noto'g'ri ishlatish natijasida yuzaga keladi, masalan, qora mashinani ishlab chiqarish va qayta ishlash jarayonida, markaziy teshikning shikastlanishi va boshqalar. muammolar.
Nozik burilish - milning kerakli o'lchamini va sirt pürüzlülüğünü olish. Nozik burilish talablari yuqoriroq, malakali ishchilar tomonidan aniqroq tornada bajarilishi kerak. Agar qo'pol avtomobilning orqa aksining markaziy teshigi eskirgan bo'lsa, aniq ishlov berish joylashuv ma'lumotlarini olish uchun markaziy teshikni tuzatish kerak va keyin nozik mashinani amalga oshirish mumkin.
Dvigatel milini qo'pol ishlov berish bilan tanishtirish
Dag'al burilish - milga o'xshash kontur shaklini olish uchun zarur bo'lgan milning ko'p qismini kesish uchun ishlov berish to'lovi va milni tugatish uchun ishlov berish. Hosildorlikni oshirish uchun vaqt birligida maksimal miqdordagi chiplarni kesish mumkin. Shuning uchun, qo'pol mashina kesish miqdori katta bo'lsa, ish harorati yuqori, torna quvvati talab qilinadi, siqish firmasi.
Qo'pol mashinada ishlatiladigan ko'plab siqish usullari mavjud. Odatda, milning bir uchi to'rt jag'li shtutser bilan qisiladi, ikkinchi uchi esa tepa (odatda faol tepa bilan) tomonidan quvvatlanadi. Bu usul mahkam siqish, kichik tebranish, lekin burish kerak. Tovuq chuck bilan qisish holati kabi, milning bir uchi old tomonning o'lik markaziga o'rnatiladi, tovuq chuck bilan milni qisadi; Ikkinchi uchi esa orqa ramkadagi harakatlanuvchi markaz tomonidan quvvatlanadi. Tovuq o'zagini siqish qulay, ammo sozlash diapazoni kichik, faqat kichik diametrli milga mos keladi.
Ishlab chiqarish partiyasi kattaroq bo'lsa, kichik va o'rta o'lchamdagi milni qayta ishlash uchun pnevmatik chuck yoki gidravlik chuck siqish ham ishlatilishi mumkin. Yordamchi vaqtni tejash uchun milni qisish uchun avtomatik qisqichlar ko'pincha bitta shpindelli yarim avtomatik stanoklarda qo'llaniladi.
Qo'pol mashina, odatda milya uzatma uchidan chiqqan birinchi mashina, segmentga muvofiq bosqichga ko'ra amalga oshirilishi kerak. Ommaviy ishlab chiqarishda, ayniqsa, ko'p bosqichli kichik va o'rta o'lchamli motor milini qayta ishlashda, ko'pincha ko'p asbobli ishlov berish yoki nusxa ko'chirish ishlov berishni qabul qiladi. Ko'p asbobli ishlov berish ko'p asbobli yarim avtomatik tokarlik yoki oddiy stanokda amalga oshirilishi mumkin.
Ko'p dastgohli ishlov berishda bir nechta torna asboblari bir vaqtning o'zida ishlov beriladigan qismning bir nechta sirtlarini qayta ishlaydi, bu esa manevr vaqtini va yordamchi vaqtni qisqartirishi va shu bilan hosildorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ammo bu qayta ishlash usulining kamchiliklari sozlashdir
Kesish moslamasi ko'proq vaqt talab etadi va kesish kuchi kattaroq va dastgoh uchun talab qilinadigan quvvat kattaroqdir.
Mildan nusxa ko'chirish ishlov berish gidravlik nusxa ko'chirish yarim avtomatik stanogida yoki gidravlik nusxa ko'chirish asbob ushlagichi bilan oddiy stanokda amalga oshirilishi mumkin. Shlangi nusxa ko'chirish ishlov berish ishchilarning mehnat zichligini kamaytirishi, qismlarni o'lchashning yordamchi vaqtini qisqartirishi va samaradorlikni oshirishi mumkin.
Kuchli kesish yoki yuqori tezlikda kesish, chuqur pichoq, pichoqni tez ishlatishda qo'pol mashina. Shu maqsadda burilish vositasi kuchli bo'lishi kerak va katta sovutish yuzasi mavjud.
Qo'pol haydashda ehtiyot choralari
●Patran bo'shashganda burilish moslamasini sindirib qo'ymaslik uchun milni mahkam bog'lab qo'yish kerak.
● Yuqori qismini juda qattiq yoki juda bo'shashtirmang. O'lik markaz tanlanganda, soqol yog'ini tez-tez qo'shib qo'yish kerak, shuning uchun markaziy teshikni tiqmaslik va markaziy teshikni kiyish kerak.
● Ma'lum bir nozik avtomobil marjasini ajratish uchun.