tarqatish nazorati tizimi jarayonining umumiy muammolari va echimlari

1, ajralishni boshqarish tizimining tarkibiy qismlari ofset;
Fenomen: komponentlarning siljishini davolash, og'ir holatlarda, komponent pinasi maydonchada yo'q.
Sababi: notekis elim miqdoridan plyonka (masalan, chip elementi ikki dona elim yana bittasi kam), komponent siljishi paytida yamoq, yamoq yopishtiruvchi kuch kamayadi, muslukdan keyin tenglikni joylashtirish muddati juda uzoq vaqt yarim yarim davolanadi.
Yechim: Yopishtiruvchi nozulni tiqilib qolmaganligini tekshiring, elimning tengsizligini istisno qiling, yamoq mashinasining ish holatini sozlang, elimni o'zgartiring, tenglikni joylashtirish vaqtidan keyin dozalash juda ko'p bo'lmasligi kerak (4 soatdan kam).
2, komponent pinini suzuvchi / siljitgandan keyin dozalashni boshqarish tizimi;
Fenomen: Tarkib pinlari suzadi yoki siljiydi, kalay material eng yuqori payvandlashdan so'ng, qisqa tutashuv va ochiq tutashuv holatlarida maydonchaga kiradi.
Sabablari: notekis patch plyonka, juda ko'p patch plyonka, komponent ofsetlanganda patch.
Yechish: Dozalash jarayonining parametrlarini sozlash, dozalash miqdorini nazorat qilish, yamoq jarayoni parametrlarini sozlash.
3, simni / orqadagi quyruqni tortib olish uchun dozalashni boshqarish tizimi;
Fenomen: sim / dumaloq va dozalashdagi keng tarqalgan nuqsonlar.
Sabablari: yopishtiruvchi og'izning ichki diametri juda kichik, musluğun bosimi juda yuqori, tenglikni orasidagi yopishqoqlik oralig'i juda katta, yopishqoq muddati o'tgan yoki sifati yaxshi emas, plyonka yopishqoqligi juda yuqori, keyin muzlatgichdan olib tashlash xona haroratiga qaytarilmaydi, elim miqdori juda ko'p.
Yechish: kattaroq nozulning ichki diametrini o'zgartiring, dozalash bosimini kamaytiring," ni sozlang;" ni to'xtating; balandligi, elimini o'zgartiring, yopishqoqligi uchun mos bo'lganini tanlang, muzlatgichdan chiqarib oling, xona haroratida (taxminan 4 soat) tiklang, dozalash miqdorini sozlang.
4, dozalashni boshqarish tizimi elimning og'zini to'sib qo'yish;
Fenomen: yopishtiruvchi og'zining miqdori kamroq, yopishqoq bo'lmaydi.
Sababi: teshikda to'liq tozalanmagan, aralashmalar bilan aralashtirilgan patch plyonka, teshik hodisasi, mos kelmaydigan elim aralashmasi mavjud.
Yechim: toza ignalarni o'zgartiring, sifatli patch plyonkasini o'zgartiring, patch plyonka raqami yanglishmasligi kerak.
5, dozani boshqarish tizimi bo'sh;
Fenomen: Faqat dozalash harakati, elim miqdori yo'q.
Sababi: aralash pufakchalar, elimning og'zini to'sib qo'yish.
Yechish: Shpritsdagi elim elimning og'zini blokirovka qilish uslubiga binoan ko'piksiz bo'lishi kerak (ayniqsa, o'zining yopishtiruvchisi).
6, ko'rsatgichni boshqarish tizimini davolash, komponentni yopishtirish kuchi etarli emas, eng yuqori payvandlash tushadi;
Fenomen: davolashdan so'ng komponentni yopishtirish quvvati etarli emas, spetsifikatsiya qiymatidan past, ba'zida qo'l tegizish bilan chip paydo bo'ladi.
Sabablari: davolash jarayonidan keyin parametrlar mavjud emas, ayniqsa harorat etarli emas, komponentning kattaligi juda katta, issiqlik singishi katta, nurni davolash chirog'ining qarishi, elim yetarli emas, komponent / pcb ifloslangan.
Yechish: Qattiqlashish egri chizig'ini o'rnating, ayniqsa qotish haroratini oshirish uchun, odatda termo-qotiruvchi elimning eng yuqori qotish harorati juda muhim, eng yuqori haroratga erishish chipning tushishiga osonlikcha olib kelishi mumkin. Fotosuratni yopishtiruvchi elim uchun fotosuratchi lampaning qarishi yoki yo'qligi, chiroqning qorayganligi, elim miqdori, komponenti / pcb ifloslanganligini kuzatish kerak.
Yuqorida keltirilganlar umumiy muammo va echimlarni dozalashni nazorat qilish tizimining jarayoni uchun, faqat ma'lumot uchun.